壓濾機處置工程中，前期污泥處理設(shè)備、基建投資是一部分，后期污泥處理成本也是直接影響污泥處置工程長遠運行的因素。對于大中型污泥處置工程，污泥處理成本的影響更大。目前，市面上有傳統(tǒng)普通污泥壓濾機與新型高壓污泥壓濾機，環(huán)保企業(yè)高壓污泥壓濾機處理每噸污泥，成本比普通污泥壓濾機節(jié)省50%-70%。那么它是從哪些方面出道污泥處理成本節(jié)省一半以上呢？

　　傳統(tǒng)污泥壓濾機，如板框壓濾機、廂式壓濾機、隔膜壓濾機，污泥壓榨壓力均在2MPa以下，壓濾機因此需要添加石灰、大量的調(diào)質(zhì)試劑進行污泥改性，以降低污泥脫水難度。周期較長板框壓濾機而高壓污泥壓濾機無需添加石灰，僅需添加極少量的調(diào)質(zhì)試劑，利用高壓污泥壓濾機6-8MPa的壓力便可將污泥徹底脫水。傳統(tǒng)污泥壓濾機自動化程度較低，污泥壓濾機且污泥脫水不徹底具有粘性，泥餅易粘濾布，因此，整個處理周期較長，且程序繁瑣，需要大量的能耗與工人手動操作，能耗費與人工費占據(jù)較大比例。而高壓污泥壓濾機全自動運。污水處理廠的剩余污泥、食品廠污泥、部分工業(yè)企業(yè)產(chǎn)生的污泥粘度很大，脫水壓濾機使用常規(guī)使用常規(guī)污泥壓濾機難以脫水，并且會致使壓濾機濾布阻塞，整個污泥處理流程非常不順暢，既費時又費金錢。對此情況用什么壓濾機與污泥脫水方式好呢？壓濾機廠家對如下三種方法對粘度大的污泥的處理效果，以便大家選擇有效的污泥處置方式與適合的壓濾機。

　　目前污泥脫水工藝以機械脫水為主，主要有：真空吸濾法、離心法和壓濾法。主要的機械設(shè)備有：轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、轉(zhuǎn)桶式離心機、板框壓濾、帶式壓濾脫水、螺旋壓榨脫水等。壓濾機廠家表示，這類型脫水機械脫去的僅是粘度大污泥中自由間隙水，雖經(jīng)脫水，污泥水份仍有75%～85%左右，并且污泥脫水效率低下。

　　熱力脫水一般采用蒸汽、煙氣或其它熱源，它不是一般意義的烘干。常用設(shè)備為漿葉機、套筒機或流化床等，也有以造粒或噴霧形式提高熱效率。由于熱力脫水必須依賴熱源制熱或余熱利用，但由于存在使用蒸汽不經(jīng)濟，建設(shè)獨立熱源代價大，利用余熱須改動原有工藝設(shè)施等因素，再者，干化后要資源化利用，污泥壓濾機難以脫水且不能因脫水而破壞污泥原賦有的熱值。

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                          杭州威程壓濾機有限公司

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