現在市場出現劣質液壓油，用的液壓油種類很多，人們在選擇的時候往往會從液壓系統的壓力著手選擇，這樣是對的，但并不是所有壓力值高的系統需要的液壓油都越多，這還要看著壓濾機本身的工作原理和內部結構。壓濾機是長時間、高頻率運行的設備，因此液壓系統需要給壓濾機提供較高的壓力，在這樣的壓力下，液壓油就必須是高抗類型的。此外在選擇液壓油時還要考慮氣溫因素，例如在溫度較低時，大家要選擇使用低溫型液壓油。

  有些時候，壓濾機在工作的過程當中，可能會出現停止工作的現象，這對于機器來說是非常不好的，造成壓濾機停止工作的原因都有哪些呢：壓濾機控制系統出現錯誤會造成壓濾機設備停止工作。我們都知道壓濾機設備在工作時，需要控制系統來控制液壓系統，控制其伸縮的范圍，從而達到控制液壓系統對濾板所產生動力大小，而濾板所受到的動力又可以傳遞到過濾液上，而過濾液受到壓力大小直接表現出來的起穿過濾布的滲透能力，所以壓濾機設備的控制系統直接影響了過濾液的過濾。

由于壓濾機的使用環境通常比較惡劣，不是含有一定濃度的酸性氣體及就是充斥煤油、堿性粉塵等，長此以往，這些具有腐蝕性的化學物質對壓濾機的電氣元器件的傷害積累，便可能導致電氣故障，造成控制按鈕無響應。當壓濾機出現控制按鈕操作無效的狀況時，首先要檢查壓濾機控制按鈕本身結構及觸點是否正常。檢查方法：按下相應按鈕，觀察PLC輸入端相應結點指示燈是否點亮，若點亮說明按鈕無故障 ，若未點亮應對按鈕，相關端子導線等進行檢查。壓濾機運轉是通過液壓系統產生一個強大的動力作用于濾板上，只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設備工作時必要的部分——過濾室，也就是說一定數量的濾板必須在強大壓力作用下工作， 當這個壓力無意間超出了濾板的承受范圍時候，濾板自然就會破裂損毀。卸料時壓濾機濾板四周的凸邊容易磨損，一旦對邊緣有了比較嚴重的磨損，就會導致組建成的過濾室就不能密封，而過濾室內部具有強大壓力的液體就會從磨損處滲漏或者噴射出來，壓濾機在液體運動的過程中就會更加加劇濾板的磨損程度，后果就是濾板徹底的損壞。

  當控制系統出現錯誤時，或不能發出控制液壓系統的明白，或控制系統無法感應到液壓系統的狀況，自然這是壓濾機設備就不能工作了，即使勉強的運行起來也是非常危險的，所以需要及時停止設備的工作。壓濾機停止工作原因可能是設備中流徑通道被阻塞。當壓濾機中的某一些流水通道被阻塞，這樣就會造成過濾液無法進入到設備中或者無法排除到設備外，這樣壓濾機設備就會突然的停止運行，停止從排水口中流出被人力的液體來。在這種阻塞的情況下，即使過濾液與濾布接觸了，由于沒有形成壓力差，也不能發生過濾分離作用，所以這個時候，壓濾機自然就會停止工作了 。

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